鋼絲螺套（螺紋護套）的用途：主要用于各種低強度的金屬和非金屬材料上(如鋁、鎂、鑄鐵等低強度輕合金材料及塑料、銅、橡膠、密度板、電木、陶瓷、玻璃鋼、木材等)，可明顯提高螺紋連接強度和耐磨性；防止螺紋松動、滑牙；修復已損壞的內(nèi)螺紋孔。
目前鋼絲螺套（螺紋護套）已應用于航空、航天、機械（紡織專件、水泵、柴油機等）、機車、汽車、儀表、模具、建筑（塑鋼門窗）、家具等領域。
1、增強產(chǎn)品內(nèi)螺紋強度
典型應用：高壓開關設備、液力機械、煙草機械、微波通訊、汽車零部件、空分設備、煤機、動力機械、紡織化纖機械等?！?/span>
2、修復已損壞的螺紋
當螺紋孔加工錯誤或已損壞的內(nèi)螺紋孔修復時，使用螺紋護套作為修復手段，可在不增加重量和體積的情況下，可快速經(jīng)濟的修復部件，原螺紋尺寸不需通行改變。
典型應用：如注塑機模板螺孔修復、發(fā)動機缸體螺紋孔修復等。
3、公英制螺紋互換
利用螺紋絲套鋼絲螺套（螺紋護套）進行公制←→英制螺紋孔轉(zhuǎn)換。
典型應用：進口設備或機械英制螺紋由于備件供應問題需要改成公制螺紋的。
鋼絲螺套－優(yōu)點
1、延長使用壽命：由于鋼絲螺套鋼絲螺套（螺紋護套）是不銹鋼材料，具有較高硬度，使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍；增加了其強度，也避免了脫扣，亂扣現(xiàn)象的發(fā)生。
2、增加連接強度：可用于鋁鎂等軟低強度合金材料、木材、塑料、橡膠等易變形低強度材料，避免滑絲、錯牙等現(xiàn)象。
3、增大受力面：可用于要求有強連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機件。
4、改善連接條件：增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強度：使用鋼絲螺套可以消除與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強度?？捎糜谔沾伞㈦娔?、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。有效防止碎裂現(xiàn)象。
5、防銹死：鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑，在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境中使用，不會使配合的基體銹死，避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失?？捎糜诨ぁ⒑娇?、軍事設備等要求高保險系數(shù)的場合。
6、耐熱、耐腐蝕：由于鋼絲螺套表面光潔度極高，能有效的減少內(nèi)外螺紋間的摩擦力，其材料本身更是具備了耐高溫，耐腐蝕的特性?？捎糜诮?jīng)常拆卸、安裝的機件和經(jīng)常旋動的螺孔內(nèi)，延長其使用壽命。
7、抗震、防松脫：鎖緊型螺套的特殊構造在強烈的震動和沖擊環(huán)境中能將螺釘鎖緊于螺孔中，不會松脫，其鎖緊性能優(yōu)于其他鎖緊裝置。可用于儀器儀表、精密貴重的動力設備、以及航天、航空、軍事設備等要求高保險系數(shù)的場合。
8、便于維修：在出現(xiàn)螺紋加工錯誤或?qū)簱p壞的內(nèi)螺紋修復時，使用鋼絲螺套可使基體起死回生，并可以使用原來的螺釘，既快速又經(jīng)濟。簡單舉例，如柴油機機體、紡織專件、各種鋁機件、車床刀臺等會因一個螺孔損壞而報廢，只要將其重新攻絲，安裝螺套，廢件即起死回生。
9、公英制螺牙轉(zhuǎn)換：利用鋼絲螺套進行公制←→英制←→國際標準螺紋孔的轉(zhuǎn)換，非常方便、快捷、經(jīng)濟、實用，適用于任何進、出口產(chǎn)品。
鋼絲螺套（螺紋護套）使用——實用舉例
配件制造：摩托車發(fā)動機曲軸箱、汽缸體為鋁合金鑄件，結構小重量輕，而機體上的螺紋連接件要承受較大的工作拉力（如缸蓋螺栓）而對螺孔]的強度要求較高。常用的方法是采用尺寸相對較大的螺紋連接，以達到承受較大的工作拉力。如缸蓋螺栓，采用M6螺栓就可以滿足強度要求。但為了保證曲軸箱上螺孔能承受較大工作拉力，就采用直徑較大的M8的連接螺紋。這樣雖能解決螺孔強度問題，但卻提高了螺栓的加工成本。試驗證明，采用嵌裝螺紋護套，可以提高螺孔的強度20%以上。因此，用螺紋護套在機體上構成螺孔，可滿足高強度螺孔連接的要求。
汽車維修：發(fā)動機火花塞內(nèi)孔，由于溫度高、振動沖擊大與經(jīng)常拆卸，內(nèi)螺孔容易磨損和脫扣，造成汽缸蓋過早報廢。而采用螺紋護套，不但提高了螺紋抵受溫差的能力，而且提高了耐磨損性能，可以防止螺孔磨損而導致滑牙，機件過早報廢。
機器維修：一些機器部件在工作過程中，會產(chǎn)生較大振動，對連接螺紋產(chǎn)生很大沖擊力，有使螺栓松動的可能性。使用螺紋護套（鋼絲螺套）（可以提高螺栓的抗沖擊抗振動性能，有利于螺栓防松。并且螺紋護套具有良好的抗腐蝕性能，可以在多種材料和環(huán)境下確保其適用性和使用性能。
